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思奉工业供应ROMAI(ROMAI Robert Maier GmbH)的产品

德国 ROMAI 角度头和附件的供应商,用于医疗技术、汽车、风能、航空航天工业、家用电器、太阳能、工具和机器制造。50多年来,雄心勃勃的建设和实际净产率(> 80%)属于 ROMAI的质量保证。

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品牌概况


ROMAI作为一家高精度角度头和附件头的制造者,许多产品都是齿轮传动组件,其高可靠性的使用遍及世界各地,广泛用于医疗技术、汽车制造,风电、航空航天、太阳能、等制造。基于50多年的制造经验,ROMAI产品是质量和结构不断优化的结构保证,其尽可能出比大于80%。

具有新齿形和表面处理的螺旋齿锥齿轮箱、扭矩增加 30-50 %、适用于所有机床和加工中心、适用于所有工具夹持系统、钻孔、铰孔、锪孔、螺纹和铣削、输出扭矩高达 10,000 Nm 的超级或粗加工、带扭矩支撑 (DMST)、3 点或 4 点支撑、机械/液压助力或牢固适配、压力高达 70 bar 的内部和/或外部冷却液供应。

ROMAI 多主轴头在 AUTEFA Solutions 加工高科技机器部件,使用多主轴头通常具有通过在一个步骤中执行多个加工操作来减少生产时间的目的。这也是 AUTEFA Solutions 在处理所谓的针板时的目标。


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ROMAI 主要产品



ROMAI 角头ROMAI  多主轴头 ROMAI  驱动工具高速主轴

角头

多主轴头驱动工具

高速主轴


针板由带有特殊涂层的镁合金制成,同时钻的孔越多,组件中的温度升高就越高。一方面,这对于发生爆炸的风险至关重要,因为切屑在加工过程中很容易被点燃。另一方面,组件中发生的热膨胀也限制了多主轴头中的大主轴数量,以便能够在整个钻孔模式中保持严格的公差。ROMAI 专为该工艺设计的多主轴头在满足这些要求方面发挥了重要作用。

60 多年来,位于 Vaihingen/Enz 的 ROMAI 一直在开发和制造驱动工具、角头和多轴头形式的附件齿轮。家族企业的一项特殊优势是实施特定于应用程序的解决方案。“AUTEFA Solutions 的多主轴头设计主要与主轴数量、主轴距离以及现有机床中的三点支撑的适配有关,”ROMAI 总经理 Mathias Maier 解释说。此外,带有高精度主轴轴承、斜齿轮和侧面磨削齿轮以及陶瓷涂层密封环表面的多主轴头符合高 ROMAI 标准。工具和工件的冷却是通过一种特殊的温控油进行的,

尽管多主轴头的精度很高,但其中的主轴数量仅限于三个。“虽然我们在针板上钻孔偏移的孔具有较大的跳跃,但更多的主轴,即更多的同时孔,会导致组件中更大的热膨胀,并且在冲洗切屑时也会导致问题,”Peter Wolfesberger 补充道,谁负责支持设施经理,负责林茨 AUTEFA Solutions 的生产设施。总共使用了两个具有精密主轴间距的多主轴头,几乎可以生产针板的任何孔图案。林茨经验丰富的机器制造商在加工机器的工作区域实施了用于更换多主轴头的拾取站。